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        • 产品名称: 中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理
        • 上架时间: 2016-02-24

          中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理

          目前国内采用的中速磨煤机有以下四种:辊-盘式中速磨,又称平盘磨;辊-碗式中速磨,又称碗式磨或RP型磨,球-环式中速磨,又称中速球磨或E型磨;辊一环式中速磨,又称MPS磨。这些磨煤机的工作转速为50~300r/min,故称中速磨煤机。上述四种中速磨结构可见图1。

         

         

          图1 a)平盘磨

          1-减速齿轮箱 2-磨盘 3-磨辊 4-加压弹簧 5-落煤管 6-分离器 7-气粉混合物出口 8-风环

         

         

          图1b)碗式磨

          1-减速箱 2-浅沿磨碗 3-风环 4-加压缸 5-气粉混合物出口 6-原煤入口 8-分离器 9-磨辊 10-热风进口 11-杂物刮板 12-杂物排放管

         

         

          图1 c)中速球磨

          1-导块 2-压紧环 3-上磨环 4-钢球 5-下磨环 6-轭架 7-石子煤箱 8-活门 9-压紧弹簧 10-热风进口 11-煤粉出口 12-原煤进口

         

         

          图1 d)MPS磨

          1-弹簧压紧环 2-弹簧 3-压环4-滚子 5-压块 6-辊子 7-磨环 8-磨盘 9-喷嘴环 10-拉紧钢丝绳

          中速磨有共同的工作原理。它们都有两组相对运动的碾磨部件,碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下,将其间的原煤挤压和碾磨,最终破碎成煤粉。通过碾磨部件旋转,把破碎的煤粉甩到风环室,流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器,过粗的煤粉被分离下来重新再磨。在这个过程中,热风还伴随着对煤粉的干燥。在磨煤过程中,同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物,它们最后落入杂物箱,被定期排出。

          图1a为平盘磨,其碾磨部件是2~3个锥形辊子和圆形平盘组成,辊子轴线与平盘成15°夹角。为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室,在平盘外缘没有挡圈,挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度,以提高碾磨效果。

          图1b为碗式磨,其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。早期制造碗式磨的钢碗较深,随着出力的提高,现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。

          图1c为中速球磨。此磨煤机好似一个大型的无保持架的推力轴承。约十个钢球夹在上、下磨环之间,它们上下配合的剖面图形犹如字母“E”,故又称E型磨。钢球在磨环带动下回转的同时,也不断改变自身的旋转轴线而滚动。因此,钢球在全部工作寿命期间始终保持圆球形。

          图1d为MPS磨。它是新型的中速磨。碾磨部件是三个凸形辊子和一个具有凹形槽道的磨环。辊子尺寸大,且边缘近于球状;辊子轴线固定,这些都促使磨煤出力高于其它中速磨。此外,MPS磨的碾磨压力是通过弹簧和三根拉紧钢丝绳直接传递到基础上,故可以在轻型机壳条件下对碾磨部件施加高压。这些独特之处使MPS磨更易大型化。联邦德国已制造出磨煤出力为65t/h的MPS磨。

          西安热工研究所对采用的碗式磨、中速球磨和MPS磨的主要特点进行了比较。从表1可知,中速球磨适应磨损指数较大的煤种,碾磨件寿命较长,但运行电耗大;由于其直径较大,向大型化发展受到限制。MPS磨和碗式磨的电耗低于中速球磨,而MPS磨的碾磨件寿命相对较短。这里应当指出,当磨制的煤种的磨损指数kms≤1.0时,不论选用哪种中速磨,其碾磨部件寿命都较高,而此时,如采用碗式磨,还可享有运行电耗低、检修方便等优越性。

          表1碗式磨、中速球磨和MPS磨特点比较

         

         

          中速磨的煤种适应性不如低速球磨机广泛,它一般只适用于烟煤和贫煤,且煤的可磨系数kkmHa≥50,原煤水分也不能过高。但中速磨重量轻、占地小、制粉系统管路简单、投资省;运行时还具有电耗低、噪音低等优点。因此这种中速磨煤机目前在大容量机组中已得到日益广泛的应用。

          风扇磨煤机

          风扇磨煤机是目前电站采用最多的一种高速磨煤机,其结构见图2。风扇磨的构造类同风机,带有8~10个叶片的叶轮以750~1500r/min高速旋转。所不同的是这些叶片是采用锰钢制成,它又称冲击板。机壳上装有可拆换的耐磨护板,又称护甲,它是用Mn13制成。风扇磨运行时,原煤随干燥剂进入磨煤机后,被冲击板和叶轮框架击碎,煤粒又被见到机壳的护甲上进一步击碎,合枯的煤粉经分离器被干燥剂带出,过粗的煤粉又落回风扇磨中重新磨碎。整个煤的破碎方式以撞击为主。

         

         

          图2 风扇式磨煤机

          1-机壳 2-冲击板 3-叶伦 4-燃料进口 5-出口 6-轴 7-轴承箱 8-联轴节

          风扇磨作为一种转动机械,结构简单、制造方便,占地面积及金属耗量均较少,因而初投资低。风扇磨还具有制粉系统简单,设备上得快等优点。此外,风扇磨集干燥、破碎、输送三种功能于一身,所以可少用一台风机。风扇磨中的煤粒大多处于悬浮状态,通风和干燥十分强烈;所采用的干燥剂可由热炉烟、冷炉烟和热空气混合组成。运行中可根据燃煤水分,调节这三种介质的比例,控制方便灵活,并使得干燥剂具有良好的防爆作用。

          风扇磨在运行中冲击板磨损大,寿命短。如大型S型风扇磨的冲击板寿命只有1200h左右。经验证明,风扇磨最适合磨制高水分褐煤,同时也可用于磨制一些较软烟煤。此外,风扇磨磨煤系统存在较严重漏风问题。

          各种类型的磨煤机均有各自的优缺点和对煤种的适应范围。电厂设中燃煤锅炉磨煤机的选型非常重要,首先必须根据所燃用的煤种及采用的哪种制粉系统来进行考虑,要考虑到设备运行的可靠性和经济性。在衡量一种磨煤机运行经济性时,要全面分析制粉电耗、制粉金属材料消耗和检修维护的人工消耗等三项指标。除此之外,还要兼顾到投资、磨煤机的布置安装条件以及运行中的具体现实问题。

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